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Des produits

3kl/5kl/8kl/12.5kl Ae/Be/CE/GB Chauffage vapeur/huile standard Inoxydable au carbone (MS) Q235 Q345 Réservoir sous pression/réservoir/récepteur Msglr Réacteur en acier doublé de verre

3kl/5kl/8kl/12.5kl Ae/Be/CE/GB Chauffage vapeur/huile standard Inoxydable au carbone (MS) Q235 Q345 Réservoir sous pression/réservoir/récepteur Msglr Réacteur en acier doublé de verre

AE BE CE 200L à 16KL GLR vapeur/huile Chauffage/pression/vide émail doublé de verre/doublure Réacteur en acier avec chem
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Description

Informations de base
Structure de transfert de chaleurGainé
ConditionNouveau
Type de réacteur doublé de verreRéacteur doublé de verre de type K
Données portuairesType standard ou personnalisé
Joint d'arbreJoint d'emballage ou joint mécanique
Service à l'étrangerSoutien
Après-vente à l'étrangerSoutien
Licence de conception et de fabricationPermis de navire sous pression à 1, 2 et 3 niveaux
Forfait transportArmature en métal
OrigineChine
Code SH8479820090
Capacité de production500 ensembles par an
Description du produit

 

AE BE CE 200L à 16KL GLR Vapeur/Huile Chauffage/Pression/Vide Émail Réacteur en acier revêtu de verre/revêtement avec chemise de vapeur avec condenseur/échangeur de chaleur

Le réacteur émaillé de type ouvert de la série K / AE est un récipient sous pression en acier émaillé de type divisé avec agitateur, comprenant un corps de bouilloire et un couvercle amovible, le couvercle est relié par des brides, des joints et des clips en forme de crochet Et scellé au corps principal. Le réacteur émaillé de type ouvert est plus pratique à démonter. S'il y a un problème avec la buse sur le couvercle du réservoir, il est facile à démonter pour une réparation ou un remplacement indépendant. La méthode de chauffage et de refroidissement du corps de la bouilloire passe par le milieu de température tel que la vapeur, l'eau et l'huile de transfert de chaleur dans la chemise du corps de la bouilloire.


Partie 1 : Paramètres techniques :
1. Volume nominal : 50-30000 litres (série K) ; 200-16000 litres (série AE);2. Pression de conception du corps de la bouilloire : 0,2 Mpa, 0,4 Mpa, 0,6 Mpa, 1,0 Mpa ;3. Pression de conception de la veste : 0,6 MPa ;4. Température de travail de conception : -25 à 200 deg.C ;5. L'épaisseur de la couche émaillée : 0,8-2,0 mm (série K) ; 1,5-2,3 mm (série AE);6. Type d'agitation émaillé (spécifié) : type de cadre/type d'ancre, type de palette, type de roue, type d'hélice, type combiné de lame, etc.7. Entraînement d'agitation : moteur à courant alternatif (les clients doivent spécifier la qualité antidéflagrante et s'il nécessite un contrôle de fréquence) ;8. Type de réducteur (spécifié) : vertical ;9. Type d'étanchéité : joint d'étanchéité (0,2 MPa) ; garniture mécanique simple (0,4 Mpa); double garniture mécanique (0,6 Mpa, 1,0 Mpa)10. Milieu de travail : acide organique, acide inorganique, solvant organique et milieu alcalin faible (à l'exception de l'acide fluorhydrique, du milieu ionique fluoré, de la base forte avec une valeur de pH supérieure à 12 et de l'acide phosphorique concentré avec une température supérieure à 180 degrés et une concentration supérieure à 30 %) ;11. Test d'étincelle électrique émaillée : 20 KV après émaillage, 10 KV avant de quitter l'usine. Résistance aux changements brusques de température : choc froid : 110 degrés Celsius, choc thermique : 120 degrés Celsius ;12. Normes de fabrication : selon GB/T 25025-2010, GB/T 25027-2010, amélioration HG/T 2371-2003 (série K) ; DIN 28136 (série AE) ou personnalisé selon les exigences du client.

Partie 2 : Caractéristiques principales :
1. Excellente résistance à la corrosion : l'équipement émaillé est extrêmement résistant à la corrosion acide et alcaline (à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique concentré à chaud). Cheng Ming peut concevoir un rapport d'émail avec une résistance à la corrosion extrêmement élevée selon les caractéristiques du milieu de travail de l'utilisateur ;2. Anti-adhérence : de nombreuses matières premières ne colleront pas à la surface du verre, mais colleront à la surface métallique ;3. Assurer la pureté des matières premières : l'équipement émaillé répond à des normes de qualité élevées pour les applications alimentaires et pharmaceutiques ;4. Flexibilité : L'équipement émaillé peut gérer diverses conditions chimiques ;5. Facile à nettoyer : L'équipement doublé de verre peut être nettoyé et désinfecté rapidement et facilement.6. Pas d'effet catalytique : la possibilité d'effet catalytique qui peut se produire dans des récipients en divers métaux est éliminée ;7. Économique : le coût est comparable à celui de l'acier inoxydable et il peut remplacer en partie les métaux résistants à la corrosion les plus coûteux, tels que l'astitanium, le titane, le tantale, l'Hastelloy, etc. ;8. Excellentes performances d'isolation : lors du test d'étincelle à haute fréquence de 20 kV, l'étincelle ne peut pas pénétrer dans le revêtement de verre ;9. Résistance à la chaleur : la conductivité thermique n'est que de 1 % à 0,1 % du métal ; 10. Résistance aux chocs : la résistance aux chocs des produits de haute qualité de Chengming est de 260 * 10-3J ;11. Conception personnalisée : conception et fabrication selon les conditions et les exigences du client.

3kl/5kl/8kl/12.5kl Ae/Be/CE/GB Standard Steam/Oil Heating Carbon Stainless (MS) Q235 Q345 Jacketed Pressure Vessel/Tank/Receiver Msglr Glass Lined Steel Reactor

 

3kl/5kl/8kl/12.5kl Ae/Be/CE/GB Standard Steam/Oil Heating Carbon Stainless (MS) Q235 Q345 Jacketed Pressure Vessel/Tank/Receiver Msglr Glass Lined Steel Reactor

3kl/5kl/8kl/12.5kl Ae/Be/CE/GB Standard Steam/Oil Heating Carbon Stainless (MS) Q235 Q345 Jacketed Pressure Vessel/Tank/Receiver Msglr Glass Lined Steel Reactor

 

3kl/5kl/8kl/12.5kl Ae/Be/CE/GB Standard Steam/Oil Heating Carbon Stainless (MS) Q235 Q345 Jacketed Pressure Vessel/Tank/Receiver Msglr Glass Lined Steel Reactor


Pour le réacteur émaillé de type Standard, nous suivrons ces exigences du Comité national de normalisation de la République populaire de Chine.
1. "Récipient à pression en acier" (GB150-2011)
2. "Conditions techniques de l'équipement émaillé" (GB/T25025-2010)
3. "Règles de soudage pour les récipients sous pression en acier" (JB/T4709-2000)
4. "Contrôle non destructif des équipements sous pression" NB/T47013-2015
5. "Règlement sur la supervision technique de la sécurité des récipients à pression fixes" TSG21-2016
6. "Tôles d'acier pour chaudières et récipients sous pression" GB713-2014
7. "Cuve de mélange ouverte doublée de verre" GB/T25027-2010
8. "Récipient de mélange fermé émaillé" GB/T25026-2010
9. "Récipient de stockage ouvert émaillé" HG/T 2373-2011
10. "Récipient de stockage fermé émaillé" HG/T 2374-2011
11. "Conteneur de stockage horizontal émaillé" HG/T 2375-2011
12. "Règlement sur la sélection des matériaux en acier pour les contenants de produits chimiques" (HG20581-1998)
14. "Règlement sur la conception structurelle des conteneurs de produits chimiques en acier" (HG20583-1998)
15. "Exigences techniques pour la fabrication de conteneurs de produits chimiques en acier" (HG20584-1998)
16. "Conditions techniques émaillées" (HG2432-2001)
17. « Ordre et conditions des baguettes de soudage en acier pour appareils à pression » (JB/T4747-2002)
18. "Récipients sous pression en acier - Normes d'analyse et de conception" (JB4732-2005)
19. "Mélangeur doublé de verre" (HG/T2051-2007)
20. "Dispositif de transmission d'équipement émaillé" (HG/T2052-2007)
21. "Joint mécanique pour récipient d'agitation émaillé" (HG/T2057-2003)
22. "Bride de boucleur d'équipement émaillé" HG/T 2105-2011
23. « Couvercle de thermomètre émaillé » HG/T 2058.1-2016
24. "Clip d'équipement émaillé" HG/T 2054-2007
25. "Paramètres des conteneurs émaillés" (HG/T2036-2005)
26. "Évaluation du processus de soudage des récipients sous pression en acier" (JB/T4708-2000)
27. "Essais de performance mécanique des plaques d'essai de soudage pour les produits de récipients à pression en acier" (JB4744-2000)
28. "Méthode d'essai pour la résistance aux changements rapides de température de la couche émaillée" (GB/T7987-2003)
29. "Méthode d'essai à haute tension pour les équipements émaillés utilisés dans des conditions corrosives" (GB/T7993-2003)
30. "Méthode d'essai de pression d'eau pour les équipements émaillés" (GB/T7994-2005)
31. "Méthode d'essai pour l'étanchéité à l'air des équipements émaillés" (GB/T7995-2005)

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